Решения для обработки материалов AMR

Работает непрерывно 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, без отключений и периодов отдыха. Его эффективность обработки более чем в 3 раза выше, чем при ручном труде, что позволяет увеличить производственную мощность до 30%. Своевременная доставка материалов достигает 99,8 %, что полностью исключает простои производственной линии, вызванные нехваткой материалов.

Оснащенный лазерной навигацией SLAM и технологией визуального синтеза, он обеспечивает точность позиционирования ± 2 мм. Никаких изменений в планировке мастерской не требуется; он может перемещаться по узким проходам и гибко поворачиваться на месте. Поддерживая полный диапазон нагрузок от 100 кг до 60 тонн, он обеспечивает смешанное-линейное производство нескольких моделей автомобилей и снижает затраты на смену модели на 70 %.

Он может тесно взаимодействовать с основными производственными системами, такими как ERP, WMS и MES, реализуя автоматическое назначение задач и оптимизацию путей-в реальном времени. Совместное планирование работы нескольких-роботов гарантирует отсутствие заторов, фоновый визуальный мониторинг и четкое отслеживание материалов, не требуя специального персонала для наблюдения на-площадке.

Оснащенный лазерным устройством обхода препятствий на 360 градусов и четырехуровневой системой защиты, он прошел сертификацию международных стандартов безопасности. Он может работать совместно с людьми, полностью заменяя ручные вилочные погрузчики, исключая несчастные случаи на производстве и снижая количество ошибок в работе человека до уровня ниже 0,02%.

При единовременных-вложениях период окупаемости может составлять всего 3–4 месяца. Это значительно снижает затраты на рабочую силу на позициях погрузочно-разгрузочных работ (экономия более 100 000 юаней в год), одновременно снижая затраты на складские запасы и потребление энергии, сокращая циклы доставки продукции и помогая автопроизводителям повысить конкурентоспособность на рынке.

Готов к использованию прямо из коробки, с быстрым развертыванием и вводом в эксплуатацию за 30 минут. Его можно эксплуатировать без профессиональной подготовки. В сочетании с круглосуточным после-сервисным обслуживанием и пожизненным обслуживанием по обновлению технологий это полностью гарантирует стабильную работу оборудования и снижает порог интеллектуальной трансформации.

Он широко используется при сортировке автомобильных запчастей, транспортировке штамповочных штампов, доставке кузовов через линию-, интеллектуальном обращении с аккумуляторными блоками/двигателями и в других целях. Признанный многими известными-автопроизводителями, такими как Ford и GAC, он стал основной поддержкой цифровой и гибкой трансформации автомобильного производства, помогая автопроизводителям перейти к новой форме «заводов с освещением-вне».